Míniú ar Phróiseas Meilt Tum: Mar a Oibríonn sé, Príomhpharaiméadair & Roghnú Meaisín

Nuair a chaithfidh soláthróir feithicleach gas comhla a mheilt le gualainn ina saothraítear rónta, groove, agus ga tip i gceann clampála, is é meilt plunge an modh is tapúla agus is iontaofa de ghnáth. Cothaíonn an roth go gathach isteach sa phíosa oibre rothlach, aistríonn próifíl an roth an fhoirm, agus críochnaíonn an timthriall i soicindí seachas nóiméad. Is é meilt plunge — ar a dtugtar meilt infeed freisin — an teicníc meilt sorcóireach a úsáidtear aon uair is féidir leis an roth meilt an fad iomlán a bheith meaisínithe gan trasnú a chlúdach. Míníonn an t-alt seo conas a oibríonn an próiseas, na paraiméadair a rialaíonn a thoradh, nuair is é an rogha ceart é, agus cad atá le lorg i meaisín a tógadh le haghaidh timthriallta plunge.

Cad é an Próiseas Meilt Plunge?

Is modh meilt sorcóireach é meilt plunge ina dtéann an roth meilt chun cinn go gathach i dtreo an phíosa oibre - ingearach le ais an phíosa oibre - agus an chuid ag rothlú. Tá leithead an roth cothrom le nó níos mó ná fad an dromchla atá á thalamh, agus mar sin déantar an crios meilt ar fad a mheaisíniú ag infeed gathacha amháin in ionad pasanna fadaimseartha. Déanann an focal "plunge" cur síos ar an ngníomh beathaithe sin: bogann an roth díreach isteach sa chuid go dtí doimhneacht réamhshocraithe, áitíonn sé go hachomair, ansin tarraingíonn sé siar.

Úsáideann dhá chumraíocht meaisín an loighic beatha gathacha céanna. I meilt lár-chineál plunge, coinnítear an saotharphíosa idir na hionaid nó i gcuck, agus feidhmíonn an ceann roth an infeed. Sa mheilt plunge gan lár, ar a dtugtar meilt gan lár infeed go minic, luíonn an saotharphíosa ar lann oibre idir an roth meilt agus an roth rialaithe. Tá an chuid luchtaithe isteach sa chrios meilt, cothaíonn an roth meilt go gathach isteach, agus suíomh trí phointe — roth meilt, roth rialaithe, agus lann oibre — coinníonn sé fiú na trastomhais an-bheag cobhsaí le linn baint an stoic. Sin é an fáth go n-úsáidtear meilt plunge go forleathan chun páirteanna feithicleacha agus comhpháirteanna cruth casta eile a tháirgeadh a dteastaíonn cruinneas cruinn uathu.

Ar mheaisín meilt sorcóireach CNC, tá an timthriall plunge cláraithe mar ráta beathaithe, doimhneacht, áitribh spréach amach, agus suíomh aistarraingthe. Nuair a bheidh sé socraithe, déantar an seicheamh arís gan coigeartú láimhe, agus is é sin a dhéanann an próiseas chomh tarraingteach le haghaidh táirgeadh baisc.

Plunge Meilt vs Traverse Meilt

Réitíonn meilt plunge agus meilt trasnánach fadhbanna éagsúla, agus bíonn tionchar ag an rogha eatarthu ar am timthriall, cruinneas, leithead roth agus sonraíocht an mheaisín. Bogann meilt plunge an roth go gathach isteach sa chuid; bogann meilt traverse an roth axially feadh na coda. Déanann an tábla seo a leanas achoimre ar na difríochtaí praiticiúla.

Riail phraiticiúil ordóg: más féidir leis an roth an ghné iomlán a chlúdach i pas amháin, tá meilt plunge níos tapúla; má tá an dromchla níos faide ná an roth, is é meilt traverse an rogha réadúil. Tacaíonn go leor meilte sorcóireacha CNC leis an dá mhodh, agus is ábhar cláir é aistriú eatarthu. Chun léargas níos leithne a fháil ar na catagóirí meaisíní atá taobh thiar de na modhanna seo, féach ar ár míniú ar na trí chineál meaisíní meilte sorcóireach .

Príomhpharaiméadair Próisis i dTimthriall Meilt Tum

Braitheann oibríocht meilt plunge rathúil ar shraith bheag paraiméadair a chothromú. Faigh iad ceart, agus tá an timthriall cobhsaí ar feadh na mílte páirteanna; faigh mícheart iad, agus is é an toradh ná dó, marcanna creathadh, nó foirmeacha lasmuigh den bhabhta.

Luas Rotha agus Luas Oibre

Is gnách go mbíonn luas an roth imeallaigh 25–45 m/s, ag brath ar an nasc rotha agus ar ábhar an phíosa oibre. Baineann luasanna níos airde an stoc amach níos tapúla, ach amháin más féidir leis an gcumhacht fhearsaid agus an soláthar chuisnithe an teas a láimhseáil. Tá luas rothlaithe an phíosa oibre i bhfad níos ísle - luas dromchla 0.2-0.6 m/s de ghnáth - agus ba chóir é a shocrú ionas go ngearrann gráinní scríobach seachas rub. Gineann rubáil teas a fhéadfaidh dromchla an phíosa oibre a dhó agus an saol roth a ghiorrú.

Plunge Feed Ráta agus Spark-Out dwell

Úsáideann formhór na dtimthriallta tumtha beatha dhá chéim: infeed garbh de 1–5 mm/nóiméad chun an chuid is mó den stoc a bhaint, agus beatha deiridh ag 0.2–0.5 mm/nóiméad ina dhiaidh sin, agus ar deireadh spréach amach ar feadh 2–10 soicind. Níl spréach-amach roghnach in obair bheachtais - ligeann sé sraonadh leaisteach an roth, an fhearsaid agus an píosa oibre filleadh ar nialas, rud a fheabhsaíonn cruinneas agus rialú méide go díreach. Sa mheilt gan lár, laghdaítear an lúibín freisin le roinnt réabhlóidí iomlána spréach-amach, an earráid chruth polagánach a bhaineann le criosanna meilte gan tacaíocht.

Cóiriú Rothaí agus Seachadadh Chuisnithe

Toisc go n-aistrítear próifíl an roth chuig an gcuid, cuireann cruinneas gléasta teorainn le cruinneas an fhoirm is féidir leat a bhaint amach. Cruthaíonn beathú garbh cóirithe roth ionsaitheach agus bailchríoch níos gairbhe; gineann beathú mín dromchla níos míne ach baintear an t-ábhar ar bhealach níos moille. Ní mór an chuisneoir a dhíriú go díreach isteach sa chrios teagmhála - briseann soic ardbhrú an bacainn aeir atá timpeall ar roth tapa, agus cuireann scagachán cosc ​​ar swarf ó scratch an dromchla críochnaithe. Le haghaidh an nós imeachta gléasta iomlán, lena n-áirítear luas taistil Diamond agus roghnú minicíochta, féach ar ár dtreoir ar conas an roth meilt a ghléasadh ar ghreilleoir sorcóireach CNC .

Cathain a Roghnaigh Plunge Meilt

Ní freagra uilíoch é meilt thum — is modh spriocdhírithe é le haghaidh céimseataí sonracha agus cásanna táirgthe.

Céimseata workpiece is Fearr

Sármhaitheas an modh ar chodanna le trastomhais iolracha, guaillí, grooves, gathanna, barrchaolaithe, nó próifílí casta a chaithfidh fanacht comhlárnacha agus suite i gceart i gcoibhneas lena chéile. I measc na samplaí tipiciúla tá comhpháirteanna comhla, seaftaí caidéil, páirteanna tarchurtha, dialanna imthacaí, fearsaidí mótair, agus bearnaí sealbhóirí uirlisí. Tá meilt plunge centerless coitianta go háirithe do chodanna feithicleach le foirmeacha casta a éilíonn fós tréchur timthriall infeed.

Cásanna Táirgthe Is Fabhrach don Mheilt

I mbaisceanna beaga agus meánacha, socraíonn meilt tumtha níos tapúla ná meilt trasnaithe toisc go ndéanann leithead an rotha an obair suite. I mbaisceanna móra, baineann an próifíl roth seasta an chuid is mó den éagsúlacht oibreoir-go-oibreoir, ar choinníoll go bhfuil an meaisín docht agus gléasta rialaithe. Oireann an próiseas freisin do dhromchlaí idirbhriste: is féidir seafta le roinnt codanna talún a tholgadh alt talún de réir ailt, agus an roth a innéacsú feadh na coda in ionad strócanna fada boird a dhéanamh. I línte ardtoirte, a meaisín meilt sorcóireach CNC ceann roth dúbailte is féidir leis meilt garbh a dhéanamh agus meilt plunge a chríochnú i gceann clampála, rud a ghiorrú am timthriall gan cruinneas a thabhairt suas.

Mórdhíol Ceann Rothaí Dúbailte CNC Déantúsaíochta Meaisín Meilt Sorcóireach, Fachtóir Mar mhonaróir Meaisín Meilt Sorcóireach CNC Ceann Rothaí Dúbailte tSín agus monarcha Meaisín Meilt Sorcóireach CNC Dúbailte Ceann Rothaí, ... Féach Táirge →

Cruinneas agus Cumas Críochnú Dromchla

Ar mheaisín meilt sorcóireach CNC docht, is féidir le plunge meilt lamháltais trastomhas a choinneáil sa Raon IT5–IT6 , ag brath ar ghrean rotha, beathú gléasta, agus tomhsaire inphróisis. Timpeallacht 1–2 µm agus roughness dromchla de Ra 0.2–0.8 µm atá praiticiúil maidir le páirteanna táirgthe; is féidir luachanna níos míne a bhaint amach le spréach-amach sínte, beathú cóirithe níos míne, agus righin meaisín níos airde. Glacann na figiúirí seo freisin teocht chuisnithe cobhsaí, roth cothrom, agus tacaíocht workpiece ceart. Maidir le codanna a bhrúnn in aghaidh na dteorainneacha sin, a meaisín meilt sorcóireach CNC ard-chruinneas soláthraíonn sé an chobhsaíocht struchtúrach agus theirmeach a theastaíonn chun trastomhas agus cruinnis a choinneáil go hiontaofa ar feadh fadtréimhse.

Mórdhíol Ard-Beachtais CNC Meaisín Meilt Sorcóireach Monarcha, Monarcha Mar mhonaróir Meaisín Meilt Sorcóireach CNC Ard-chruinneas na Síne agus monarcha Meaisín Meilt Sorcóireach CNC Ard-Beachtais, Zhej... Féach Táirge →

Riachtanais Meaisín agus Conas an Grinder Ceart a Roghnú

Díríonn meilt plunge gach aistriú stoic isteach i gcrios teagmhála gearr, mar sin ní mór don mheaisín ualach ard mheandarach a ionsú. Is iad na tréithe is tábhachtaí ná:

• Rigidity statach agus dinimiciúil sa bhonn, ceann rotha, agus ceann oibre.
• Imthacaí fearsaidí ard-chruinneas , b'fhearr dearaí sorcóir hidrostatacha nó ard-rigidity.
• Ais beathaithe CNC saor ó backlash is féidir leis an doimhneacht gathacha a shealbhú le linn na céime dwell.
• Córas gléasta uathoibríoch a athshocraíonn próifíl an rotha ag eatramh seasta.
• Scagachán éifeachtach chuisnithe agus seachadadh ardbhrú chuig an gcrios teagmhála.

I gcás siopaí atá ag iarraidh caighdeánú a dhéanamh ar mheilt tumtha, leanann an rogha meaisín an workpiece. Tá an Meaisín meilte sorcóireach CNC sraith MK/MAK ó Zhejiang Tá Quanshun tógtha don chineál seo go díreach d'obair gathacha-infeed, le ceann roth docht agus timthriallta tumtha ríomhchláraithe. Braitheann an roghnú deiridh fós ar fad na coda, castacht an fhoirm, méid an bhaisc, agus an lamháltas a chaithfidh tú a shealbhú. Ár treoir phraiticiúil ar conas meaisín meilt a roghnú siúlóidí trí na critéir seo in ord céim ar chéim, ó anailís workpiece go gnéithe rialaithe agus roghanna uathoibrithe.

Mórdhíol CNC Meaisín Meilt Sorcóireach Monarcha Sraith MK/MAK, Monarcha Mar mhonaróir Meaisín Meilt Sorcóireach CNC tSín Sraith MK/MAK agus monarcha CNC Meaisín Meilt Sorcóireach Sraith MK/MAK, Zhejia ... Féach Táirge →