Grinder sorcóireach CNC Is trealamh próiseála miotail ard-bheachtais agus ardéifeachtúlachta é, a úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, i dtáirgeadh páirteanna gluaisteán agus i réimsí eile. Ní hamháin gur féidir le húsáid agus coigeartú ceart ar grinder sorcóireach CNC a chinntiú go mbeidh éifeachtúlacht próiseála agus éifeachtúlacht táirgthe ann, ach go leathnaíonn sé saol seirbhíse an trealaimh freisin.
Sula n -úsáideann tú an grinder sorcóireach CNC, ní mór duit cigireacht chuimsitheach a dhéanamh ar an trealamh ar dtús. Deimhnigh an bhfuil an soláthar cumhachta, an córas rialaithe, an fhearsaid, an fráma roth meilte agus na comhpháirteanna eile den ghreille sorcóireach CNC slán, go háirithe an bhfuil an roth meilte agus an fráma roth meilte suiteáilte go daingean. Cinntigh go bhfuil an córas bealaithe ag obair i gceart agus go bhfuil an ola bhealaithe leordhóthanach chun damáiste don trealamh a sheachaint mar gheall ar dhroch -bhealaithe. Seiceáil an bhfuil an córas fuaraithe ag feidhmiú de ghnáth agus an bhfuil an chuisneoir leordhóthanach chun rialú teochta an phíosa oibre agus an roth meilte a chinntiú le linn meilte.
De réir riachtanais an phíosa oibre atá le próiseáil, socraigh i gceart paraiméadair phróiseála an ghreille sorcóireach CNC. Lena n -áirítear luas meilte, luas beatha, doimhneacht mheilt mheilt, etc., beidh tionchar díreach ag na paraiméadair seo ar an éifeacht próiseála agus ar an gcaighdeán próiseála. Roghnaigh roth meilte oiriúnach, cóimeáil agus déan é a choigeartú, agus cinntigh an suíomh agus an uillinn cheart den roth meilte. Bain úsáid as ionstraim leasaithe uirlisí speisialta chun paraiméadair an roth meilte a shocrú, mar shampla tarraingt siar, beathú, doimhneacht a ghearradh, srl. Chun cruinneas agus éifeachtúlacht na próiseála a chinntiú.
Is príomhchéimeanna iad clampáil agus coigeartú ceart an tsaothair chun cruinneas próiseála a chinntiú. Cuir an obair oibre le próiseáil ar daingneán nó ar chuck ar leith, déan an daingneán oibre nó an chuck a choigeartú chun an phíosa oibre a dhéanamh daingean agus cobhsaí, agus a chinntiú go gcomhlíonann an fad idir an phíosa oibre agus an roth meilte na riachtanais. Bain úsáid as uirlisí ar nós rialóirí nó tomhasairí trastomhas seachtrach chun trastomhas agus cruinneas an tsaothair a sheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na riachtanais. Coigeartaigh suíomh an phíosa oibre chun cruinneas próiseála a chinntiú.
Tar éis a chinntiú go bhfuil an trealamh gnáth, socraítear na paraiméadair i gceart, agus déantar an t -obair a chlampáil go daingean, is féidir leat an grinder sorcóireach CNC a thosú le haghaidh oibríochtaí próiseála. De réir riachtanais an Lámhleabhar Oibríochta Trealamh, cas ar an gcumhacht, déan féin-thástáil córais agus tús a chur leis. Tar éis dó a dhearbhú go bhfuil an trealamh gnáth, cuir isteach an clár próiseála réamhscríofa. Cuir tús le modh próiseála uathoibríoch an ghreille sorcóireach CNC, agus meileann an trealamh go huathoibríoch de réir na bparaiméadar socraithe. Le linn an phróisis próiseála, ní mór don oibreoir aird a thabhairt ar stádas oibriúcháin an trealaimh i gcónaí, an próiseas meilte a bhreathnú, agus na paraiméadair a choigeartú in am chun an caighdeán próiseála a chinntiú.
Tar éis don phróiseáil a bheith críochnaithe, ní mór cigireacht a dhéanamh ar an bpíosa oibre próiseáilte. Fan go gcríochnóidh an clár meaisínithe an rith, stop an grinder sorcóireach CNC, agus bain an obair shaothair machined. Bain úsáid as uirlisí chun méid an trastomhais sheachtraigh, an gharbha dromchla agus na táscairí eile den obair a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na riachtanais. Taifead na sonraí meaisínithe agus déan meastóireacht ar na torthaí meaisínithe.
Is beart tábhachtach é cothabháil rialta an ghreille sorcóireach CNC chun saol seirbhíse an trealaimh a leathnú agus chun an caighdeán meaisínithe a chinntiú. Bain úsáid as scuab nó folúsghlantóir chun na codanna éagsúla den uirlis mheaisín a ghlanadh, lena n -áirítear an fhearsaid grinder, ráillí treorach, clúdaigh chosanta, srl. Déan seiceáil rialta ar chaitheamh na gcodanna éagsúla den ghreille, agus cuir na codanna atá caite go mór in áit chun teip trealaimh a sheachaint.
Is cuid thábhachtach é coigeartú an bhunábhair agus an stáin de ghreille sorcóireach CNC freisin chun cruinneas meaisínithe a chinntiú. Tuigeann an dhiailiú ceannródaí rialachán luais deighilte deighilte tríd an ulóg agus an tiontaire minicíochta. Déantar an bhearna idir an fhearsaid bhunáite agus an t -imthacaí a choigeartú tríd an muinchille scála a chasadh, agus ní féidir leis an mbearna a bheith níos lú ná 0.005mm. Sula ndéantar an muinchille scála a chasadh, ba chóir an méid réchasta a bhaint chun cruinneas a chinntiú. Is féidir an muinchille tailstock a bhogadh siar agus go huathoibríoch ar aghaidh agus siar tríd an eochair agus an cos coise a chasadh faoi seach. Is féidir fórsa an bharr biorach ar an bpíosa oibre a choigeartú trí an knob. a chasadh agus a choigeartú
0086-15068518279 (Sínis)/001-5416026691 (Béarla)




Ein


