Conas a Oibríonn Meaisín Meilt? Treoir iomlán

Freagra Díreach

A meaisín meilt oibríonn sé trí roth scríobach a rothlú ag luas ard i gcoinne píosa oibre chun ábhar a bhaint trí scríobadh, ag múnlú an dromchla go dtí lamháltais tríthoiseach beacht. Feidhmíonn gráinní scríobacha an rotha mar na mílte micrighearrtha, agus bearrann gach ceann díobh sceallóga bídeacha ábhair le gach pas.

Croímheicníocht

An Fhisic Taobh thiar de Bhaint Ábhair

Nuair a bunaíodh é, déanann meaisín meilt fuinneamh rothlach a thiontú go gníomh gearrtha scríobach. Casann an roth meilt ar luasanna dromchla de ghnáth idir 20 agus 45 m/s , ag brú i gcoinne an workpiece le fórsa rialaithe. Feidhmíonn gach grán scríobach - ocsaíd alúmanaim, cairbíd sileacain, nó nítríde bórón ciúbach (CBN) de ghnáth - mar uirlis gearrtha aonphointe a fheidhmíonn ar scála micreascópach.

Nuair a théann grán i dteagmháil leis an saotharphíosa, tarlaíonn trí rud in ord:

Dífhoirmiúchán leaisteacha — comhbhrúíonn an gránach an dromchla sula dtosaítear ar ghearradh
Treabhadh plaisteach - brúitear an t-ábhar ar an leataobh, ag foirmiú iomairí
Foirmiú sliseanna — lomann an gránach micrishlis saor ón mbunábhar

Athdhéantar an próiseas seo na milliúin uair in aghaidh an nóiméid ar fud aghaidh iomlán an roth, ag táirgeadh an bhailchríoch mhín shainiúil a bhfuil cáil air. Baintear amach luachanna garmhachta dromchla de Ra 0.1 go 1.6 micriméadar go rialta — níos míne ná aon oibríocht chasadh nó muilleoireachta.

45 m/s

Luas dromchla roth uasta tipiciúil

Ra 0.1 μm

Garbhacht dromchla insroichte

0.001 mm

Raon caoinfhulaingt toisí

Anatamaíocht

Príomh-Chomhpháirteanna agus Cad a Dhéanann Siad

◯

Roth Meilt

An uirlis gearrtha. Comhdhéanta de ghráin scríobacha atá nasctha le chéile (naisc ghloinithe, roisíneacha nó rubair). Roghnaítear grád roth (cruas) agus struchtúr (spásáil gráin) bunaithe ar riachtanais ábhar agus bailchríoch.

■

Ceann Rotha / Fearsaid

Tithe an mótar fearsaid agus imthacaí a rothlaíonn an roth. Tá righin fearsaid ríthábhachtach - is cúis le marcanna comhráite ar an dromchla críochnaithe fiú 0.001 mm de rith amach.

▲

Clár oibre

Coinníonn agus trasnaíonn sé an saotharphíosa. Ar meilteoirí dromchla, déanann an tábla cómhalartach (ar ais agus amach) nó rothlaíonn sé. Ar meilte sorcóireacha, trasnaíonn an tábla feadh an ais Z agus rothlaíonn an saotharphíosa.

◆

Gléasta

Uirlis diamanta a athghéaraíonn an roth meilt go tréimhsiúil trí ghráinní meilte a bhriseadh agus céimseata an rotha a athchóiriú. Gan cóiriú, titeann éifeachtacht meilt go géar agus díghrádaíonn cáilíocht an dromchla.

○

Córas chuisnithe

Seachadann sé leacht gearrtha (ola intuaslagtha in uisce nó fuaraitheoir sintéiseach) ag rátaí sreafa de 20 go 100 L/nóim go dtí an crios meilt. Laghdaíonn an chuisnithe teas (is féidir leis na teochtaí sa chrios meilt a bheith níos mó ná 1000 degC go háitiúil), flushes swarf, agus lubricates an gearrtha.

●

Meicníocht Feed

Rialaíonn sé cé chomh domhain agus a bhíonn an roth ag gabháil don phíosa oibre (infeed / doimhneacht gearrtha). Réitíonn meicníochtaí beachtas beatha go hincrimintí 0.001 mm, rud a chumasaíonn an micrea-ábhar a bhaint a dhéanann idirdhealú idir meilt agus próisis gearrtha níos gairbhe.

Cineálacha Meaisín

Mórchineálacha agus a bPrionsabail Oibre

Teastaíonn cumraíochtaí meaisín éagsúla ó bhonn le céimseataí difriúla. Seo thíos na ceithre chineál is coitianta a úsáidtear i dtáirgeadh tionsclaíoch:

Cineál Meaisín	Tairiscint workpiece	Roth Tairiscint	Caoinfhulaingt tipiciúla	Feidhmchlár Coiteann
Grinder Dromchla	Tábla cómhalartach nó rothlach	Rothlaíonn, downfeed in aghaidh an pas	/- 0.005 mm	Plátaí árasán, múnlaí, uirlisí
Grinder sorcóireach	Rothlaíonn sé idir ionaid	Rothlaíonn, trasnaíonn sé go haiseach	/- 0.002 mm	Seafta, bioráin, rollaí
Grinder gan lár	Cothaítear tríd an roth rialaithe	Roth meilt a rialaíonn an roth	/- 0.001 mm	Barraí, feadáin, páirteanna ard-toirte
Grinder Inmheánach	Rothlaíonn (nó coinnítear ina stad é)	Rothlaíonn roth beag taobh istigh den tolladh	/- 0.003 mm	Rásaí imthacaí, sorcóirí hiodrálacha

Léim go domhain

Mar a Bhaineann Meilt Gan Lár Tréchur Eisceachtúil amach

Is í meilt gan lár an fhoirm is táirgiúla de mheilt sorcóireach toisc go gcuireann sé deireadh leis an bhfeistiú páirte go hiomlán. Luíonn an saotharphíosa ar lann idir dhá roth:

Roth meilt (mór, ardluais) a dhéanann an gearradh iarbhír ar luasanna suas le 60 m/s
Roth a rialáil (níos lú, tilted 1 go 6 céim) rialaíonn luas rothlaithe cuid agus ráta beatha aiseach

Trí an roth rialaithe a chlaonadh, déantar an chuid a rothlú ag an am céanna agus a bhrú tríd an meaisín go aiseach - modh ar a dtugtar meilt "trí bheatha". Is féidir le grinder lárionad táirgthe a phróiseáil níos mó ná 1,000 páirteanna beaga sorcóireach in aghaidh na huaire gan aon oibreoir ag luchtú/díluchtú idir páirteanna.

Déanann sé seo meilt gan lár a chur ar an bpróiseas caighdeánach do chomhpháirteanna ardtoirte cosúil le gais comhla feithicleach (lamháltais /- 0.003 mm ar thrastomhas 6 mm) agus rollóirí imthacaí.

Rialú Próisis

Paraiméadair Chriticiúla a Rialaíonn Feidhmíocht Meilt

Cinntear torthaí meilte ag ceithre athróg próisis idirghníomhacha. Má chuirtear aon cheann acu amú is cúis le drochbhailchríochnú dromchla, earráid tríthoiseach, nó damáiste teirmeach (dó).

Luas an Rotha (Vs)

Ciallaíonn luas roth níos airde go mbainfidh gach grán sliseanna níos tanaí, ag laghdú fórsaí gearrtha agus ag feabhsú bailchríoch - ach méadaíonn sé giniúint teasa. Feidhmíonn rothaí CBN ag 80 go 120 m/s i meilt ardluais (HSG) ar an gcúis seo.

Luas an Phíosa Oibre (Vw)

Méadaíonn gluaiseacht workpiece níos tapúla ráta bainte ábhar (MRR) ach ardaíonn ualach sliseanna. Is gnách go mbíonn an cóimheas luais Vs/Vw idir 60:1 agus 120:1 in iarratais bheachtais mheilt.

Doimhneacht Gearrtha (ae)

Féadfaidh pasanna garbha ae = 0.05 mm a úsáid; úsáideann pasanna críochnú 0.002 go 0.005 mm. Ligeann pasanna spréice amach (nialas infeed) ag deireadh timthrialla sraonadh an mheaisín dul siar, ag feabhsú cruinneas tríthoiseach.

Ráta Sonrach um Bhaint Ábhair (Q'w)

Léirithe i mm3/mm/s, is é seo an méadrach táirgiúlachta rialaithe. Déanann meilteoirí CNC nua-aimseartha uasmhéadú ar Q'w i bhfíor-am ag baint úsáide as monatóireacht chumhachta chun fanacht in aice leis an tairseach sruthán gan é a thrasnú.

Dúshlán Coiteann

Damáiste Teirmeach: An Riosca a Chaithfidh gach Oibríocht Meilt a Bhainistiú

Gineann meilt teas logánta dian - suas go dtí 1,500 degC ag an gcrios teagmhála gráin-obair i gcásanna tromchúiseacha - nach maireann ach micrishicindí in aghaidh an teagmhála gráin. Mura féidir leis an teas scaipeadh tapa go leor, is cúis leis:

Meilt sruthán — ocsaídiú an dromchla, infheicthe mar dhídhathú gorm/donn, rud a léiríonn athruithe micreastruchtúir
Strus teanntachta iarmharach — rud a laghdaíonn go mór saol tuirse na gcomhpháirteanna cruach cruaite
Dromchla a athchruachan nó a mhaolú — an phróifíl chruas a athrú a dearadh an chóireáil teasa lena bhaint amach

Chun damáiste teirmeach a chosc tá gá le meascán d'iarratas ionsaitheach chuisnithe (soic ardbhrú ag 50 go 80 barra i roinnt feidhmchlár aeraspáis), roghnú roth cuí (struchtúr oscailte le haghaidh gearradh saor in aisce), agus rátaí coimeádach ábhar a bhaint i pasanna bailchríoch.

Úsáidtear anailís torainn Barkhausen agus díraonadh X-gha i dtionscail cháilíochta (imthacaí, aeraspáis) chun a fhíorú go neamh-millteach go bhfuil dromchlaí talún saor ó strus teanntachta iarmharach tar éis meaisínithe.

Treoir Roghnúcháin

Roghnú na Scrábacha Ceart don Ábhar

Is é roghnú rothaí an luamhán aonair is mó ar tháirgiúlacht agus ar cháilíocht an dromchla araon. Ní dhéanann an scríobach mícheart ach tearcfheidhmíocht - is féidir leis an saotharphíosa a dhó nó a scoilteadh.

Cineál Scríobach	Is Fearr Le haghaidh	Seachain Ar	Costas Coibhneasta
Ocsaíd Alúmanam (Al2O3)	Cruach, cruach ardluais, miotail neamhfheiriúla	Carbide, criadóireacht	Íseal
Cairbíd Sileacain (SIC)	Iarann teilgthe, neamhfheiriúil, criadóireacht, cloch	Cruach chruaite (imoibríonn sé go ceimiceach)	Íseal-Medium
Nítríde Bórón Ciúbach (CBN)	Cruach chruaite (os cionn 45 HRC), sár-chóimhiotail	Cruach bog, alúmanam	Ard
Diamond	Carbide, criadóireacht, glass, composites	Cruach (is cúis le caitheamh tapa an idirleathadh carbóin)	An-Ard

Teicneolaíocht Nua-Aimseartha

Conas a D'athraigh Rialú CNC Beachtas Meilt

Comhtháthaíonn meaisíní meilte CNC nua-aimseartha aiseolas lúb dúnta nach féidir le meaisíní traidisiúnta a mheaitseáil. I measc na bpríomhtheicneolaíochtaí tá:

Tomhsaire in-phróiseas — déanann tóireadóirí aeir nó teagmhála trastomhas an phíosa oibre a thomhas agus an mheilt gníomhach, ag coigeartú infeed go huathoibríoch chun na toisí sprice a bhaint amach laistigh de 0.001 mm
Braiteoirí astaíochta fuaimiúla — an comhartha ard-minicíochta a bhrath nuair a théann an roth i dteagmháil leis an bpíosa oibre nó leis an ngréasóir den chéad uair, rud a scriosann am meilt an aeir agus braite briste an rotha
Rialú feedrate oiriúnaitheach — cothaíonn monatóireacht chumhachta fearsaidí sonraí ar ais chuig an CNC chun ráta seasta ábhair a bhaint de réir mar a bhíonn an roth ag caitheamh
Cothromú roth uathoibríoch — ceartaíonn cothromóirí dinimiciúla taobh istigh den fheire roth éagothroime i bhfíor-am, ag laghdú an chreathadh faoi bhun 1 g ag an luas oibriúcháin

Is féidir le meilteoir sorcóireach CNC nua-aimseartha timthriall meilt seafta a chríochnú laistigh de 90 soicind le luachanna Cpk os cionn 1.67 - cumas próisis nach féidir le meilt láimhe mód baisce a chur i gcrích.

Treoir Phraiticiúil

Cad a Chaithfidh Oibreoirí a Sheiceáil Roimh Gach Rith Meilt

Táirgeann fiú an meaisín is fearr dramh má dhéantar seiceálacha réamhoibríochta a dhéanamh. Clúdaíonn an seicliosta seo a leanas na míreanna is mó tionchair:

Déan a tástáil fáinne ar an roth meilt - léiríonn ton soiléir mhiotalacha aon scoilteanna; ciallaíonn ordóg mhaol go gcaithfear an roth a chaitheamh i leataobh
Fíoraigh roth Rátáil RPM sáraíonn sé uasluas na fearsaidí le lamháil sábháilteachta 25% ar a laghad
Seiceáil chuisnithe tiúchan agus ráta sreafa roimh thosú - is cúis le chuisnithe díghrádaithe sruthán fiú ag paraiméadair choimeádach
Gúna an roth ag tús gach poist nua nó tar éis níos mó ná 30 nóiméad d'am díomhaoin chun géire gearrtha a athbhunú
Deimhnigh workpiece rigidity a shocrú — saotharphíosa a chreathadh is cúis le marcanna comhráite ag minicíochtaí 500 go 2,000 Hz, rud a scriosann bailchríoch an dromchla
Iniúchadh garda spréach agus garda rotha — is féidir le splancacha meilte taisteal idir 3 agus 5 mhéadar, agus is teilgeáin mharfacha blúirí rotha ar luas oibriúcháin